Loop представляет новую технологию закрытия петель мыска

Компания Loop srl из Флоренции, специализирующаяся на технологии вязания носков, для мирового рынка разрабатывает новую высокоэффективную технологию закрытия мыска «петля за петлей» — LbyL.

Итальянская компания Loop Srl уже много лет занимается разработкой технологий сшивания/скрепления носков. Loop, возглавляемая ветеранами отрасли Джанни Конти и Массимо Венни, является динамичной и инновационной компанией с подтвержденным опытом работы в сфере текстильного оборудования, в частности в секторе кругловязальных машин для производства носков для мужчин, женщин и детей, а также бесшовных колготок и аксессуаров.

Loop поставляет высококачественные бывшие в употреблении машины для изготовления носков, которые перед доставкой конечному потребителю проверяются и тестируются квалифицированным персоналом в лаборатории и выставочном зале Loop Srl в Скандиччи, Флоренция. Однако ещё одним ключевым элементом бизнеса Loop являются исследования, разработки и производство новых устройств для сшивания носков, которые, в соответствии с постоянно растущими требованиями клиентов к более инновационным методам, прошли несколько этапов с позиции оценки как технологических возможностей, так и коммерческого применения. Исследования и разработки, а также прототипы новой технологии были созданы в штаб-квартире компании во Флоренции, традиционном центре инноваций и технологий вязания носков.

Простая интеграция

Последней разработкой Массимо Венни и Джанни Конти является новое запатентованное решение для автоматического закрытия петель носочного мыска, которое можно легко интегрировать в новую одноцилиндровую машину для вязания носков любой марки. Это решение защищено глобальным патентом (Патент № 49458 / ITA201900005636) и известно как интегрированное устройство закрытия мыска LbyL (петля за петлей).

Объясняя последние инновации, Массимо Венни подчеркивает, что запуск новой технологии является результатом «комбинации итальянских ноу-хау; десятилетия флорентийского опыта в сочетании с сильным техническим и коммерческим опытом».

«Это инновационное, уникальное, эксклюзивное, революционное решение», — говорит г-н Венни, — «Результат очень удобен для пользователя, имеет очень низкие производственные затраты и очень низкие затраты на техническое обслуживание, обеспечивая очень высокую производственную мощность и очень высокую эффективность на регулярной основе».

Ключевое коммерческое преимущество

«Присмотревшись поближе к этому новому изобретению, мы увидим, что ключевым моментом его коммерческого применения является то, что оно основано только на одном устройстве/элементе намотки по сравнению с другими существующими решениями для закрытия носка, которые вынуждены использовать два или три элемента, что снижает эффективность, производительность и производственная мощность», — добавляет г-н Венни.

«Эти старые системы, — говорит г-н Венни, — гораздо более сложны и деликатны и поэтому не всегда подходят для всех, особенно если у производителя носков нет квалифицированных специалистов».

Преимущества технологии LbyL

Новое решение LbyL предлагает ряд преимуществ, в том числе больше места между иглами, больше места для петель и очень простой способ центрирования системы.

Важно отметить, что вязальной машине не нужно останавливаться или снижать скорость во время фазы переноса носка, что встречается в других системах. При этом используется меньшее количество деталей, что приводит к повышению эффективности и уменьшению проблем с эксплуатацией машин во время производственного процесса.

Система LbyL также подходит для тонких носков, поскольку между иглами больше места. Кроме того, пользователь может легко изменить количество игл и калибр цилиндра, сохраняя тот же диаметр, с незначительными затратами и значительно сокращая время для операторов.

«Это эффективное решение, поскольку оно основано только на одном элементе для захвата и переноса петель носков для дальнейшего связывания», — добавляет г-н Венни, — «Это очень удобное и продуманное решение, основанное на 40-летнем опыте исследований и разработок в области автоматического закрытия соединительного мысочного шва. Это также очень дешёвое и недорогое решение, доступное для клиентов во всем мире».

Технология LbyL доступна для одноцилиндровых носочновязальных машин диаметром 3 ½, 3 ¾, 4, 4 ½ и 5 дюймов. Кроме того, также нет ограничений для электронных версий, поскольку система совместима со всеми электронными панелями, доступными в настоящее время во всем мире.

«В основе технологии LbyL лежит запатентованная система, ставшая симбиозом удачного сочетания двух огромных опытов Джанни Конти и Массимо Венни, поэтому она включает в себя как технологические инновации, так и ответ на потребности рынка», — говорит г-н г-н Венни.

«Система LbyL — самое дешёвое и простое решение, доступное в настоящее время на рынке. LbyL отличается очень низкими затратами на техническое обслуживание, без каких-либо потерь в производстве, не составляет труда при освоении техническим персоналом среднего звена и не требует специализированного персонала, поэтому доступно компаниям со всего мира. Важно отметить, что это не влияет на эффективность и производительность носочных машин».

«Для Loop Srl это не конечный итог, а лишь отправная точка для продолжения разработки идей и модулированных ответов в этой постоянно меняющейся сфере бизнеса», — заключает Массимо Венни.