Как выглядят в реальности и как носятся майки линии Minimi Fresh
Колготки: чёрный список
5 типов мужских носков и когда их носят
Показатели качества колготок и носков, которые не печатают на упаковках
На выставке ITMA представлена концепция гибридной экологичной обуви
Используя цифровые технологии, HP, Decathlon и Lonati Group определяют будущее производства.
HP, мировой лидер в области технологий, объединила усилия с крупнейшим в мире ритейлером спортивных товаров Decathlon и итальянской компанией Lonati Group, чтобы представить революционную производственную концепцию на выставке текстильного оборудования ITMA 2023, которая прошла на прошлой неделе в Милане.
Вместе компании представили инновационный и устойчивый подход к производству обуви, который, по их словам, должен изменить отрасль. Используя мощь передовых технологий, в том числе технологию HP Multi Jet Fusion и вязальные машины для верха обуви Lonati Group, партнёрство прокладывает путь к будущему экологически безопасного производства обуви.
Традиционно производство обуви требует большого количества деталей, клеящих материалов и значительной рабочей силы. Однако HP, Lonati Group и Decathlon революционизируют этот процесс, используя возможности 3D-печати. В своей последней инновации компании разработали спортивную обувь, которая, как заявлено, воплощает в себе будущее обувного производства.
Эта новаторская обувь сочетает в себе тщательно изготовленный носок Lonati Group с инновационной промежуточной подошвой и подошвой, изготовленными с использованием современного 3D-принтера HP. В частности, вязальные машины Santoni XT-MACHINE и Lonati Double Cylinder E1530XS позволяют производить верх обуви из однослойной или двухслойной ткани, в результате чего получается интегрированный верх, обеспечивающий непревзойденный комфорт, лёгкость, функциональность и качество.
Принтер HP Jet Fusion 5200 производит как промежуточную подошву, так и наружную, демонстрируя передовые возможности технологии 3D-печати. Для обеспечения оптимальной производительности компоненты изготовлены из материала BASF Ultrasint TPU01, универсального термопластичного полиуретанового порошка, известного своей исключительной амортизацией и гибкостью. Интегрируя эти передовые материалы и технологии, партнёры совершают революцию в индустрии спортивной обуви, прокладывая путь к инновационным конструкциям, обеспечивающим непревзойденный комфорт, долговечность и функциональность.
В партнерстве компании намерены реализовать основную идею, сосредоточив внимание на преимуществах 3D-печати и цифрового вязания для производства на промышленном уровне, подчеркнув следующие ключевые моменты:
— Персонализация: обувь легко изменяется, что позволяет потребителям персонализировать свою обувь в соответствии со своими предпочтениями и потребностями.
— Цикличность и ремонтопригодность: благодаря бесклеевому методу сборки обувь можно легко отремонтировать при повреждении. Подошву и верхнюю часть можно разделить, что позволяет проводить целенаправленный ремонт без необходимости выбрасывать всю обувь. Это не только продлевает срок службы изделия, но и снижает количество отходов. Кроме того, использование одного материала, ТПУ (термопластичного полиуретана), для верха и амортизирующих частей повышает пригодность обуви к вторичной переработке. Всё это способствует более устойчивому и экологически безопасному жизненному циклу продукта.
— Местное производство: с помощью 3D-печати обувь может производиться на месте, что снижает выбросы при транспортировке и поддерживает местную экономику.
— Гибкость: производственный процесс позволяет оптимизировать срок службы складских запасов и обеспечивает производство по требованию, тем самым сокращая количество отходов.
Филипп Сей, руководитель отдела исследований в Decathlon, выразил свое восхищение сотрудничеством, заявив:
«Мы очень рады сотрудничеству с подразделением HP по персонализации и 3D-печати и Lonati Group в рамках этого проекта, который демонстрирует нашу приверженность устойчивому развитию. Используя потенциал 3D печати, мы революционизируем процесс производства обуви, предлагая потребителям индивидуальную, перерабатываемую обувь местного производства».
Дон Альберт, руководитель отдела обуви и спорта в HP Personalization & 3D Printing, добавил:
«Технология HP Multi Jet Fusion открывает новую эру устойчивого и инновационного производства. Мы гордимся партнёрством с Decathlon в демонстрации огромного потенциала 3D-печати в способствуя более устойчивому подходу к производству. Опыт Lonati Group в области технологий верха обуви идеально согласуется с нашими общими ценностями устойчивого развития. Совместная работа действительно вдохновляет».
Мудрым и экономически верным решением будет отказ следовать новинкам применительно к повседневной одежде. Постарайтесь выбрать два цвета чулок для каждого сезона: один для дня и один для вечера.
— Женевьев Антуан Дарьо
