Главная страница » Пресс-релизы » Технология Warp Knit Seamless при производстве легинсов позволяет сократить долю выбрасываемой ткани до 15%

29.09.2023

Nataly Drozdova (686 articles)

Технология Warp Knit Seamless при производстве легинсов позволяет сократить долю выбрасываемой ткани до 15%

Изготовление готового изделия единым целым, бесшовным, но с интегрированным дизайном, стало возможным благодаря рашель-машинам Карла Майера с двойной иглой и приводом EL.

Группа Karl Mayer продемонстрировала шикарное спортивное платье под брендом Warp Knit Seamless на выставке ITMA 2023. Образец был изготовлен на DJ 6/2 EL или RDPJ 6/2 EL калибра E28 и обладал всеми характеристиками, которые соответствуют особенной функциональности спортивной одежды — воздухопроницаемость за счёт открытых зон, свобода движений и быстрое высыхание.

Ткань по отзывам была тактильно мягкой и эластичной благодаря использованию полиамида. Для обеспечения эластичности жаккардовые планки были протянуты двухкомпонентной нитью, состоящей из полиамидной сердцевины и эластановой оболочки.

По словам Карла Майера, к образцам в Милане был проявлен большой интерес, особенно к готовому комплекту из топа и легинсов. Оба элемента необходимо просто вырезать из изготовленных панелей, что снижает трудоёмкость и количество отходов при шитье. В зависимости от размера и кроя доля выбрасываемой ткани составляет около 15% для легинсов и около 5% для топов. При изготовлении топа нужно вырезать только плечи и шею — рукава и основная заготовка подготавливаются к использованию прямо на станке. В дополнение к этим преимуществам технология Warp Knit Seamless от Карла Майера предлагает возможность эффективно производить массовую продукцию с индивидуальной настройкой, например, с логотипами и изделиями по запросу клиентов.

Инновационный, модный, 3D-бесшовный

Захватывающий вид и ощущение комфорта обеспечивает совершенно новое бесшовное трикотажное полотно, в котором умело сочетаются трёхмерные и открытые структуры в одном полотне. Детали с рисунком создают экстравагантный эффект неровной поверхности, в сочетании с очень тонкими нитями обеспечивают тактильную мягкость, однако ткань лишь частично соприкасается с кожей.

Изделия производятся с использованием жаккардовых планок на специальной машине DJ 6/2 EL или RDPJ 6/2 EL, каждая калибра E28. Жаккардовые планки обработаны полиамидной нитью с эластановым покрытием с чередующимися длинными петлями, что создает пластичность за счёт усадки при финишной обработке. Жаккардовые планки позволяют размещать элементы дизайна по желанию.

Ещё одним явным преимуществом является тот факт, что одежду можно производить почти полностью непосредственно на машине. Требуется всего несколько этапов обработки, прежде чем изделие будет готово.

4D-KNIT — новое поколение трикотажных тканей

Когда промежуточный слой трикотажных полотен с 3D-основой заполнен объёмной пряжей, можно создать ранее недостижимые эксплуатационные характеристики и дизайн поверхности. Возможны плавные узоры, двухцветная окраска, дышащие сетчатые зоны и — в новой разработке — чётко выраженные рельефные детали с индивидуальным расположением и размерами.

В зависимости от количества наполнения и оформления мотивов возможны самые разнообразные текстильные решения; потенциальный ассортимент продукции варьируется от дышащих тканей, например, для функциональной обуви, до мягких и тёплых курточных тканей.

Что касается одежды с изоляционным эффектом, то изделия 4D-KNIT отличаются решающим преимуществом в плане экологичности по сравнению с флисовыми тканями с ворсом: при стирке в воду попадает меньше фрагментов волокон, поскольку волокна утеплителя заключены между поверхностями чехла 3D-ткани. Результаты исследования, проведенного лабораториями Хоэнштайн в Беннигхайме, подтвердили эти выводы. Новые трикотажные полотна производятся на машине RDPJ6 6/2 EL FB калибра E28.